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通过以上核算方法，企业可以设定合理的指标，并按指标的达成率制定对应的奖罚标准。在相关考核制度制定后，还要做好指标赖以实现的过程控制工作。挤压产量、成品率的主要控制项目有用棒长度、压余长度、头尾料长度、挤压速度、空载时间、换模速度、模具上机合格率等，纯手工做铝锅模具厂，然后再对这些项目进行细化（下表）、量化，出料长度、挤压比、型材外接圆直径、拉直损失长度、头尾废料长度、挤压速度等项目可编制一个标准对照表，供机台操作人员查询和相关人员监控、考核使用。例如挤压速度定为≤74秒/棒，在生产中一般不会太在意1秒钟，但是对于挤压速度来说，每增、减1秒，纯手工做铝锅模具多少钱一个，产量即减、增35%（1÷74×100%），保山纯手工做铝锅模具，如果不进行量化，就很难监控到位，影响设备效率的发挥。

那么水垢是如何形成的？因为日常生活中所使用的自来水，纯手工做铝锅模具哪里买，都是溶解着大量的钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+），北京人通常所说的“水很硬”，就是这个道理。这样的水在加热时，钙离子和镁离子的碳酸盐（碳酸钙和碳酸镁）在水中的溶解度会大幅度降低，其中大部分不能溶解的（碳酸钙和碳酸镁）就会从水中析出而形成沉淀，也就形成了水垢。

　严格执行铝型材生产工艺规章制度　　必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行，开机过程中铝棒炉中段温度设定在530-550℃，出口段温度设定在480-500℃，保温时间要足够，确保铝棒够温且透心（即心部及表面都够温），避免因为铝棒温度表里不一（心部温度不足）而使模具弹性变形增大，从而加剧“偏壁”和“长短不一”的现象发生，甚至使挤压模具发生塑性变形而报废。